对于超高聚乙烯管材挤出,特别是双抗(抗阻燃、抗静电)聚乙烯管材挤出过程中经常出现不下料、返料的问题,一直是困扰管材挤出厂家的一大难题,虽然不同厂家历经波折、反复实践,摸索出了各自的解决办法,但仍不系统,也不科学。作者经过多年研究和实践,摸索出了一套可行的解决办法。解决以上问题,一般从三个方面考虑:一是挤出工艺温度参数的设计,大部分厂家出现此类问题都与工艺温度参数设置不合理有关系,从挤出机各区的温度参数,还有模具各区的温度参数入手来解决;二是原料以及助剂的配比有问题,或者混料不合理,还有出现架桥现象;三是挤出机螺杆螺筒的设计参数上考虑,机筒的各区控温设计不合理,没形成梯度温度出现此类问题。